常低压气流床气化系统
工艺简介:
原煤经磨煤系统干燥制粉处理后(90%粒径≤0.1mm,水份含量≤2%)送入给粉系统,经给粉系统加压输送至煤烧嘴,在煤烧嘴头部与蒸汽、氧气接触发生剧烈燃烧形成高温射流在炉膛内经过充分氧化还原反应生成粗合成气。此过程中煤粉燃尽后剩余的灰份发生融熔粘连,形成液态渣。部分液态渣粘在炉壁形成固态渣层;部分液态渣随粗合成气下行落入渣池,经水激冷后由渣系统送往渣堆场。粗合成气经后续系统设备降温、除尘、脱硫后供给下游用户使用。
技术特点:
1.煤种适应性广:反应温度高(1500~1700℃),运行压力0~1.6mpa,可气化多种煤。
2.清洁:生产过程中无焦油、酚类物质产生,煤气中h2s含量≤20mg/nm3,粉尘含量<1mg/nm3,煤气清洁程度高。
3.高效:煤炭综合利用率≥98%,热回收效率≥95%;纯氧气化,co h2≥85%;干煤粉气化,比氧耗、比煤耗低。
4.产能高:单炉产气量可达100knm3/h,可调负荷50%~120%。
5.运行安全稳定:气化炉为水冷壁结构,气渣同流,使用寿命长,可实现长周期运行。
技术参数:
气流床系统参数 |
|||||
序号 |
名称 |
单位 |
参数 |
||
10knm3/h |
20knm3/h |
40knm3/h |
|||
1 |
设计压力 |
kpa |
50~1000 |
50~1000 |
50~1000 |
2 |
设计温度 |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
3 |
工作压力 |
kpa |
20~1000 |
20~1000 |
20~1000 |
4 |
工作温度 |
℃ |
1500 |
1500 |
1500 |
5 |
适用煤种 |
|
无烟煤、烟煤、飞灰、贫瘦煤 |
||
6 |
90%入炉煤粒径 |
mm |
~0.15 |
~0.15 |
~0.15 |
7 |
有效气成分(co h2 ch4) |
% |
65~90 |
65~90 |
65~90 |
8 |
负荷调整 |
% |
50~110 |
50~110 |
50~110 |
9 |
蒸汽压力 |
mpa |
~2.5 |
~2.5 |
~2.5 |
10 |
蒸汽产量(外供) |
t/h |
~6 |
~12 |
~18 |
11 |
富氧煤气热值 |
kcal/nm3 |
≥2000 |
≥2000 |
≥2000 |
12 |
纯氧煤气热值 |
kcal/nm3 |
≥2400 |
≥2400 |
≥2400 |
13 |
焦油、酚水量 |
kg/h |
0 |
0 |
0 |
14 |
氧耗/knm3(co h2 ch4) |
nm3/ knm3 |
330~400 |
330~400 |
330~400 |
15 |
煤的热值 |
kcal/kg |
>5000 |
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16 |
应用领域 |
|
陶瓷、氧化铝、冶金、焦化、发电等 |
产品型号:
10knm³/h系列气流床气化系统
20knm³/h系列气流床气化系统
40knm³/h系列气流床气化系统